環(huán)境影響評價簡稱環(huán)評,英文縮寫EIA,即Environmental Impact Assessment,是指對規(guī)劃和建設(shè)項目實施后可能造成的環(huán)境影響進行分析、預(yù)測和評估,提出預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施,進行跟蹤監(jiān)測的方法與制度。通俗說就是分析項目建成投產(chǎn)后可能對環(huán)境產(chǎn)生的影響,并提出污染防止對策和措施。
辦理基本流程:
(1)洽談好項目
(2)勘察項目現(xiàn)場
(3)委托編制環(huán)評報告
(4)報送環(huán)評報告給環(huán)保局審批
(5)審批結(jié)束后去環(huán)保局取回批文
(6)交付批文辦結(jié)
1.有機廢氣治理:RCCO吸附+脫附一體化裝置、RCO蓄熱式催化燃燒裝置、RTO蓄熱式直接燃燒裝置等等(根據(jù)廢氣具體情況來確定實際使用工藝)
2.臭氣治理:UV光催化除臭、活性炭吸附除臭、等離子體法除臭、化學(xué)吸收氧化法除臭等
3.顆粒物廢氣治理:布袋除塵處理、旋風(fēng)除塵處理、過濾除塵等
4.酸堿廢氣治理:噴淋塔吸收處理等
各種有機廢氣處理方法比較表
廢氣處理方式 | 凈化氣體條件 | 凈化效率 | 使用壽命 | 投資費用 | 運行維護費用 | 二次污染 |
吸附濃縮+催化燃燒法 | 大風(fēng)量、低濃度、不含塵、干燥的廢氣 | 穩(wěn)定保持在90%以上 | 催化劑和活性炭4年以上,設(shè)備正常工作10年以上 | 一般 | 整體運行費用最低 | 無二次 污染 |
活性炭吸附法 | 小風(fēng)量、低濃度、不含塵、干燥的常溫廢氣 | 初期凈化效率可達85%,但極易飽和,通常數(shù)日即失效,需經(jīng)常更換 | 活性炭需每月更換,設(shè)備正常工作10年以上 | 低 | 活性炭需經(jīng)常更換,運行維護成本很高 |
造成二 次污染 |
催化燃燒法 | 小風(fēng)量、中高濃度、不含塵、高溫或常溫廢氣 | 可長期保持95%以上 | 催化劑4年以上,設(shè)備正常工作10年以上 | 一般 | 除風(fēng)機能耗外,其它運行費用很低 | 無二次 污染 |
直接燃燒法 | 大風(fēng)量、中高濃度、含使催化劑中毒物質(zhì)的廢氣 | 可長期保持95%以上 | 設(shè)備正常工作10年以上 | 較高 | 需不間斷的提供燃料維持燃燒,運行維護費用最高 | 無二次 污染 |
生物分解法 | 大風(fēng)量、低濃度、常溫廢氣 | 凈化效率可達70%,微生物活性降低,凈化效率亦大大降低,凈化效果極不穩(wěn)定 | 養(yǎng)護困難,需頻繁添加藥劑,控制pH值和溫度等 | 高 | 需經(jīng)常投放藥劑,以保持微生物活性,運行維護費用較高 | 易產(chǎn)生污泥、污水 |
等離子法 | 小風(fēng)量、低濃度、不含塵廢氣 | 正常狀況下凈化效率達50%左右 | 在廢氣濃度和濕度較低的情況下,設(shè)備可長期使用 | 一般 | 系統(tǒng)用電量大,且定期清灰,運行維護成本高 | 無二次 污染 |
UV光解凈化法 | 小風(fēng)量、低濃度、不含塵、干燥的常溫廢氣 | 正常狀況下凈化效率達50%左右 | 高能紫外燈管壽命3年以上,設(shè)備正常工作10年以上 | 一般 | 系統(tǒng)用電量大,且定期清灰,運行維護成本高 | 無二次 污染 |
油煙廢氣治理
餐飲業(yè)廚房油煙氣中的油煙霧主要為多環(huán)芳烴、硝基芳烴、雜環(huán)胺等強烈致癌物質(zhì)以及焦油、CO和CO2等。油煙氣中的塵粒,主要為被氣體帶出的灰粒(即飛灰)及一部分未燃燼的碳粒,其中顆粒直徑小于10μm的稱為飄塵,顆粒直徑為10~100μm,可以很快落在地面的稱為落塵。雖然木炭的固定碳的含量較高,但木炭燃燒過程中仍冒黑煙,主要是由于燃料不完全燃燒產(chǎn)生的。根據(jù)燃料燃燒理論及燃料的成分分析,在實際燃燒過程中要使不完全燃燒損失等于零是不可能的。即使可燃質(zhì)100%燃燼,不可燃質(zhì)(如灰分、不可燃硫等)依然存在,因此排出的煙塵呈白色。消煙除塵的目的是降低煙塵黑度,減少煙氣中的含塵量,減少煙氣中的含油量,使其達到大氣污染物排放要求。
目前,常用的餐飲業(yè)廚房油煙治理技術(shù)也就主要以下四種。
1、靜電沉淀法(靜電沉積法):
利用電場使油霧顆粒荷電,并在電場力作用下被收集到極板上,從而達到凈化效果。
優(yōu)點:效率較高,阻力小,半年清洗一次。
缺點:長期使用后電極表面油垢形成油膜層,阻礙電場放電且不易清洗,設(shè)備招價偏高,占地大。另外清洗電極時還會產(chǎn)生二次污染
2、吸附法
吸附凈化即采用吸附材料來進行油煙氣的凈化。吸附材料多采用活性炭、脫脂雞毛等。
優(yōu)點:有較高的去除效果。
缺點:吸附劑需要經(jīng)常更換以及阻力大。
3、過濾法(慣性分離法):
過濾式油煙凈化設(shè)備主要由濾布、濾網(wǎng)和格柵、分濾布過濾和纖維過濾。油煙氣流通過過濾層,油煙顆粒物由于動力捕集作用被除去,也可同時去除大部分油煙氣味。
優(yōu)點:效率高,運行可靠,安裝方便。
缺點:濾網(wǎng)容易堵塞,壓降大,價格較貴。
4、霧化洗滌法:
用吸收液吸收油煙氣中的污染物,通過氣液接觸使污染物從氣相向液相轉(zhuǎn)移。目前這種方法最常用的設(shè)備是運水煙罩。這中設(shè)備是目前比較普遍的油煙凈化設(shè)備,在工作狀態(tài),洗滌劑與自來水通過噴嘴以霧狀噴射,使之與吸入的油煙充分接觸而達到高效洗滌的目的,然后經(jīng)洗滌室上面的葉輪將殘留的油舞、水氣和其它物質(zhì)甩掉,達到除油和隔煙的效果。
優(yōu)點:凈化效率高,占地少,能自動清洗。
缺點:有二次污染,洗滌液要處理。
油煙凈化方法對照表
凈化方法 | 油霧去除率% | 備阻力Pa | 設(shè)保養(yǎng)要求 | 保養(yǎng)難度 |
靜電沉淀法 | 0~95 | 98~147 | 中 | 難 |
吸附法 | 85~95 | 784~1176 | 高 | 難 |
過濾法 | 50~80 | 98~490 | 高 | 難 |
霧化洗滌法 | 78~85 | 98~147 | 低要求 | 易 |
突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案指加強對環(huán)境事件危險源的監(jiān)測、監(jiān)控并實施監(jiān)督管理,建立環(huán)境事件風(fēng)險防范體系,積極預(yù)防、及時控制、消除隱患,提高環(huán)境事件防范和處理能力,盡可能地避免或減少突發(fā)環(huán)境事件的發(fā)生,消除或減輕環(huán)境事件造成的中長期影響,最大程度地保障公眾健康,保護人民群眾生命財產(chǎn)安全。針對不同污染源所造成的環(huán)境污染、生態(tài)污染、放射性污染的特點,實行分類管理,充分發(fā)揮部門專業(yè)優(yōu)勢,使采取的措施與突發(fā)環(huán)境事件造成的危害范圍和社會影響相適應(yīng)。
環(huán)境應(yīng)急預(yù)案主要包括以下內(nèi)容:
(一)總則,包括編制目的、編制依據(jù)、適用范圍和工作原則、單位概況、周邊環(huán)境狀況、環(huán)境敏感點等;
(二)應(yīng)急組織指揮體系與職責(zé),包括領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)、工作機構(gòu)、現(xiàn)場指揮機構(gòu)和環(huán)境應(yīng)急專家組等;
(三)預(yù)防與預(yù)警機制,包括本單位環(huán)境危險源情況分析(包括環(huán)境危險源的基本情況以及可能產(chǎn)生的危害后果及嚴重程度)、環(huán)境保護制度建設(shè)、環(huán)境風(fēng)險隱患排查和整治措施、預(yù)警分級指標(biāo)、預(yù)警發(fā)布或者解除程序、預(yù)警相應(yīng)措施等;
(四)應(yīng)急處置,包括應(yīng)急預(yù)案啟動條件、信息報告、先期處置、指揮與協(xié)調(diào)、污染控制與消除、信息發(fā)布、應(yīng)急終止等程序和措施;
(五)后期處置,包括善后處置、調(diào)查與評估、恢復(fù)生產(chǎn)等;
(六)應(yīng)急保障,包括物資保障(針對單位環(huán)境危險源數(shù)量和性質(zhì),明確應(yīng)儲備的應(yīng)急物資品名和基本儲量等)、安全保障、人力資源保障、財力保障、醫(yī)療保障、交通運輸保障、通信保障等;
(七)實施與管理,包括應(yīng)急預(yù)案演練、宣教培訓(xùn)、責(zé)任與獎懲、修訂等;
(八)附則,包括名詞術(shù)語、預(yù)案解釋、修訂情況和實施日期等;
(九)附件,包括相關(guān)方和本單位承擔(dān)環(huán)境應(yīng)急職責(zé)人員的通訊錄、廠區(qū)平面布置圖、環(huán)境敏感點一覽表、應(yīng)急物資儲備清單等。
主要服務(wù)行業(yè)包括:
(一)電鍍、線路板企業(yè);
(二)城市污水處理企業(yè);
(三)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存單位;
(四)危險廢物的產(chǎn)生、收集、貯存、運輸、處置單位;
(五)危險物品運輸企業(yè);
(六)醫(yī)藥(特指化學(xué)藥品)制造企業(yè);
(七)化學(xué)原料及化學(xué)制品制造企業(yè);
(八)儲存量達到重大危險源標(biāo)準(zhǔn)危險化學(xué)品使用單位;
(九)國控、省控、市控污染源企業(yè);
(十)大型工業(yè)企業(yè)。
清潔生產(chǎn)審核
清潔生產(chǎn)審核指按照一定程序,對生產(chǎn)和服務(wù)過程進行調(diào)查和診斷,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出減少有毒有害物料的使用、產(chǎn)生,降低能耗、物耗以及廢物產(chǎn)生的方案,進而選定技術(shù)可行、經(jīng)濟合算及符合環(huán)境保護的清潔生產(chǎn)方案的過程。生產(chǎn)全過程要求采用無毒、低毒的原材料和無污染、少污染的工藝和設(shè)備進行工業(yè)生產(chǎn);產(chǎn)品的整個生命周期過程,對于產(chǎn)品則要求從產(chǎn)品的原材料選用到使用后的處理和處置不構(gòu)成和減少對人類健康和環(huán)境危害。
環(huán)保節(jié)能設(shè)備的銷售
銷售污水處理設(shè)備、空氣凈化機、油煙凈化器、除塵器、煙霧過濾凈化系統(tǒng)、隔聲罩、消聲器、節(jié)能燈具等各類環(huán)保節(jié)能設(shè)備與產(chǎn)品。